Produktionssystem: Aufbau, Rollout und Weiterentwicklung
Lean-Prinzipien konzipiert, trainiert und in über 20 Werken eingeführt. Nach acht Jahren zur zweiten Generation weiterentwickelt.
- Produktivität
- +30 %
- Qualität
- +50 %
- Werke weltweit
- 20+
Ein Partner,
der den Weg kennt.
Vom Shopfloor bis zur globalen Führungsverantwortung: Diesen Weg bin ich selbst gegangen. Deshalb kenne ich die Herausforderungen im Werk und die Erwartungen der Geschäftsleitung.
Vom Shopfloor bis zur globalen Führungsverantwortung: Ich kenne die Praxis im Werk und die Erwartungen der Geschäftsleitung.
Lernen wir uns kennen
Marco HouillotWas mich antreibt
Die Zeit mit Shingijutsu war für mich besonders wertvoll. Dort habe ich Lean von Grund auf am realen Prozess gelernt und erlebt, wie viel sich durch genaues Hinsehen und gemeinsames Verbessern bewegen lässt.
Die Zeit mit Shingijutsu war für mich besonders wertvoll. Dort habe ich Lean von Grund auf am realen Prozess gelernt und erlebt, wie viel sich durch genaues Hinsehen und gemeinsames Verbessern bewegen lässt.
Werdegang
Vom Shopfloor
in die globale Verantwortung.
Über 20 Jahre bei Webasto: vom Shopfloor in die globale Verantwortung. Diese Erfahrung bringe ich heute als unabhängiger Berater ein.
Die Projekte entdecken-
Einstieg
Werkstudent und Arbeitsvorbereitung
Einstieg am Shopfloor; Aufbau von Montagelinien und Betreuung der Serienproduktion. Diese praktische Perspektive prägt meine Arbeit bis heute.
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2006–2008
Manufacturing Engineer und Lean-Beauftragter
Neue Montagelinien aufgebaut und die Serienproduktion betreut. Lean-Shopfloor-Workshops zur Produktivitätssteigerung moderiert und Verbesserungen gemeinsam mit den Teams umgesetzt.
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2008–2012
Consultant Webasto Production System
Lean-Prinzipien konzipiert und den globalen Rollout des Webasto Production System begleitet. Shopfloor-Workshops moderiert und die Umsetzung in den Werken unterstützt.
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2013–2017
Head of Production System und Kennzahlen
Lean-Prinzipien, Trainings und Operations-Kennzahlen für den globalen Rollout verantwortet. Das Team geführt und die Einführung in den Werken begleitet.
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2017–2023
Manager Operations
Multi-Produkt-Produktionsanlagen standardisiert und Spezifikationen mit nativen 2D-/3D-Daten definiert. Team- und Budgetverantwortung übernommen.
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2023–2025
Director Manufacturing Systems
Manufacturing Engineering-Performance und Trainings strategisch geleitet. Globale Kennzahlen-Governance einschließlich Digitalisierung und Umsetzung verantwortet und das Team geführt.
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2025
Director Group Manufacturing Engineering und Maintenance
Globale Verantwortung für Technologien, Performance, Automatisierung, Footprint und Investitionen. Das Team geführt und das Budget verantwortet.
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Seit 2026
Unabhängiger Berater für Lean und Operational Excellence
Unternehmen mit Lean-Workshops, strategischer Beratung und Umsetzung am Shopfloor begleitet. Erfahrung aus internationalen Produktionsorganisationen in die Arbeit mit den jeweiligen Teams eingebracht.
Meine Projektübersicht
Erfahrung.
Die greifbar wird.
Sieben Tätigkeitsschwerpunkte aus meiner früheren Anstellung bei Webasto. Konzepte entwickeln, mit den Werken umsetzen und in der Organisation verankern.
Lean-Reifegradmodell und Werks-Roadmaps
Ich habe ein Lean-Reifegradmodell als Bewertungstool mit klar definierten Kategorien und Leveln mitentwickelt. Es macht die Lean-Reife der Werke vergleichbar und bildet die Grundlage für konkrete Werks-Roadmaps.
Kennzahlenpyramide und digitale Governance
Eine durchgängige Kennzahlenkette vom Management bis zum Shopfloor mit digitaler Erfassung in MES und SAP.
- Werksauslastung
- +20 %
- direkte Arbeitskosten / Jahr
- −5 %
Globale Manufacturing Engineering- und Maintenance-Strategie
Ein gemeinsames Zielbild und klare Verantwortlichkeiten für Manufacturing Engineering und Instandhaltung in allen Werken.
Multi-Produktlinien und Technologiestandards
Flexible, modulare Montagelinien und wiederverwendbare Anlagenstandards für unterschiedliche Produkte und Automatisierungsgrade.
- Anlageninvestition
- −20 %
- Anlaufkosten
- −20 %
Value Engineering und Produktstandards
Wirtschaftliche Produktgestaltung mit Montagefähigkeit, robusten Toleranzketten und Serienqualität verbunden. Für mich liegt hier der größte Hebel, um Kosten nachhaltig zu senken.
Lean- und Manufacturing Engineering-Trainingsbaukasten
Ein modulares Trainingsprogramm mit dreidimensionalem Lean-Planspiel für alle Ebenen vom Vorstand bis zum Werker.
- durchgeführte Trainings
- 50+
Ergebnisse aus meiner früheren Anstellung bei Webasto. Quelle: eigene Projektliste, September 2026. Die Bilder veranschaulichen die Themen und dokumentieren keine Projektergebnisse.
Qualifikationen
Praxis mit fundierter Basis.
Fünf Qualifikationsfelder, die sich ergänzen.
Führung
Leadership
Management- und Leadership-Seminare für wirksame Führung im Wandel.
Methode
REFA und MTM
Fundierte Zeitwirtschaft und Arbeitsgestaltung für belastbare Prozessstandards.
Analytik
Six Sigma
Green Belt. Datenbasierte Ursachenanalyse und strukturierte Verbesserungen.
Technik
Wirtschaftsingenieur
Schwerpunkt Umweltmanagement. Technische Lösungen wirtschaftlich bewerten.
Management
MBA
International Management für unternehmerische Entscheidungen und globale Verantwortung.
Berufliche Erfahrung
Vom Konzern zum Mittelstand.
Erfahrung in Automotive und Medizintechnik.
Automotive
Über 20 Jahre bei Webasto, bis 2025: Produktionssysteme, Manufacturing Engineering und internationale Führungsverantwortung.
Medizintechnik
Beratungserfahrung in der Medizintechnik im Rahmen meiner selbstständigen Tätigkeit.
Die Angaben beschreiben meine persönliche Berufserfahrung. Frühere Arbeitgeber sind keine Kundenreferenzen von Lean Studio.
Wettbewerbsfähigkeit stärken.
Gemeinsam ansetzen.
Lassen Sie uns besprechen, wo in Ihrem Unternehmen die größten Verbesserungspotenziale liegen.